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JW-4007三箱式高低温冲击试验箱

JW-4007三箱式高低温冲击试验箱:-三箱式高低温冲击试验箱
三箱式高低温冲击试验箱
产品名称:三箱式高低温冲击试验箱
产品型号:JW-4007
所属分类冷热冲击试验箱
发布日期:2016-3-10
浏览次数
产品简介:...
产品介绍
1『产品名称』
1.1.产品名称:三箱式高低温冲击试验箱
1.2.产品型号:JW-4007
2『适用及限制说明』
2.1.适用范围
A)本设备适用于各类电工电子产品及其他产品、零部件和材料进行高低温恒定和渐变、湿热试验等环境模拟可靠性试验。
B)除此之外的用途可能会导致人员受伤及机设备损坏!
2.2.试品限制
A)易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验及储存
B)腐蚀性物质试样的试验及储存生物试样的试验或储存
C)强电磁发射源试样的试验及储存
技术参数
3『容积和尺寸』
3.1.有效容积约1000L
3.2.内箱尺寸W1000mm×H1000mm×D1000mm
3.3测试箱外箱尺寸约W(宽)2000mm×*H(高)2500mm×D(深)2500mm(以实物为准)
4『设备性能指标』
4.1.设备条件
环境温度为+25℃
4.2.温度范围:-70℃至 +180℃
4.3.温度波动度:≤±0.5℃
4.4.温度冲击范围:-60℃至+150℃(高温60℃至+150℃;低温-10℃至-50℃)
4.5.温度偏差:≤±2℃
4.6.温度均匀度:≤2℃
4.7.温度恢复时间:-60℃至150℃温度过冲时间≤5分钟;
4.8.转换时间:≤10S
4.9.高温升温时间:RT升至180℃≤25分钟,全程平均非线性,空载
4.10.低温降温时间:+20℃降至-70℃≤30分钟,全程平均非线性,空载
4.11.升降温过冲:≤±2℃
4.12.设备噪音:≤70dB(A声级, 恒定时,设备正前方1米处)
4.13.满足试验标准
1.GB/T 2423.1-2001     试验A:低温试验方法;
2.GB/T 2423.2-2001     试验B:高温试验方法;
3.GB/T2423.22-2002     试验N: 温度变化试验方法
4. GJB/150.3-1986       高温试验
5. GJB/150.4-1986       低温试验        
6. GJB/150.5-1986       温度冲击试验
5『结构与材料』
5.1.外箱材料
喷塑镀锌彩色钢板
5.2.内箱材料
SUS304#不锈钢板
5.3.保温层
厚硬质聚氨脂发泡及玻璃纤维保温层
5.4箱门
单开门一式,左开
5.5.箱体固定
标准配置固定器具或者脚轮,用于移动箱体/用于固定箱体
5.6.测试孔
依客户要求:ф100(带软质耐老化橡胶塞)
5.7.密封
原装进口硅胶密封条
5.8.压力平衡口
1/2寸排水共用型
5.9.设备排水口
标配1/2内箱凝结水及机组余水排水口
6『送风测温系统』
6.1.送风特点
由试验箱从右向左水平送风
6.2.循环马达
台湾东元低压异步马达 
6.3.风轮
耐高低温铝合金叶片多翼离心式风轮,耐高低温铝合金叶片
6.4.温度传感器
T型铂电阻温度传感器 (干湿球方式) 
7『冷冻系统』
7.1.制冷方式
机械式蒸气压缩复叠式
7.2a.制冷压缩机
德国博客半密闭压缩机 2台 
7.3.热交换器
钎焊式板式换热器(台湾高力) 
7.4.制冷剂
非氟环保R404A+R23(美国杜邦) 
7.5.冷凝器
壳管式高效水冷冷凝器  
7.6.蒸发器
高效多段式带亲水膜翅片蒸发器(翅片加厚型) 
7.7油分离器
艾默生AW系列 (美国) 
7.8 热力膨胀阀
热力膨胀阀 丹佛斯(丹麦)
7.9 手调膨胀阀
手调膨胀阀  霍尼韦尔(美国)
7.10 电磁阀
卡士托(意大利)
7.11视液镜
丹佛斯(丹麦)
7.12 高压开关
丹佛斯(丹麦)
7.13制冷系统特点
依不同工况自动切换制冷系统流量,恒定段切断多余系统保持实现节能运行。
制冷系统说明:
1)降温控制
多级蒸发器组合,可获得更均匀及高效的冷量交换效率及制冷输出;流量控制由各自匹配的热力膨胀阀自动调整;
2)节能控制
所有的材料均采用环保产品.应用二元复叠冷冻技术。冷冻系统平稳,工作压差小.采用双级多路主/旁路系统.多路的主路/旁路可根据不同的工作状况自适应选择启用,整个控制由智能控制系统根据工况实现自动控制,改变了传统的用温控器控制加热器抵消制冷量的方式去控制冷量。本设备的制冷系统根据系统的不同工况设计不同的毛细主/旁路,通过智能控制系统根据工况实现自动控制,自动调节的节流系统,保证流量大小可调,达到了温度变化均匀,温度波动小的目的。
3)不同温段冲击
  由多级蒸发器结构相应切断,控制蒸发面积与制冷量膨胀阀匹配,使用制冷系统输出合理减少加热器中和的输出量,达到恒定节能
8『加热加湿系统』
8.1加热管
鳍片式镍铬合金电热管(相比镍铬合金发热丝式加热器,可靠性更高,寿命更长)
8.2控制方式
由控制器输出信号通过SSR固态继电器实现高精度无触点开关控制
8.3控制电路
控制线路主要零部件均为优质品牌(如法国施耐德电气) 
9『控制电路系统』
9.1.系统控制器
1)显示:10寸TFT真彩色触摸薄屏
   分辨率:800×480
2)两种控制方式:程式/定值
3)传感器类型:两路PT100输入(可选电子传感器输入)
4)输出方式:四路PID输出/2路4-20mA 模拟输出/16路继电器输出(无源)
5)控制信号:8路IS控制信号/8路T控制信号/4路AL控制信号
6)报警信号:16个DI外部障碍报警
7)温度测量范围:-90.00℃--200.00℃,(-90.00℃—300.00℃可定制)误差±0.2℃;
8)湿度测量范围:1.0%--100%RH,误差±1%RH
9)通讯接口(RS232/USB,通讯最长距离1.2km)
10)界面语言类型:中文/英文
11)具备汉字输入功能
12)多种信号组合继电器输出,信号可进行逻辑运算(NOT,AND,OR,NOR,XOR),简称PLC编程能力
13)继电器控制方式多样化:参数->继电器模式,继电器->参数模式,逻辑组合模式,复合信号模式。
14)程式编辑:可编辑120组程式,每组程式最大可编辑100段
15)带网络功能,IP地址可设;
16)可远程控制仪表
17)产品显示清晰直观立体感强,可编程控制系统操作灵活方便,性能稳定,工作更高效
9.2.系统软件功能
1.温度曲线:
  无纸记录:内置记录程序,控制器内记忆体可存储24H运行300天.
可方便自动生成温度曲线文件,并转存为XLS表格;
2.完善的接口:
外留USB口:可直接连接打印机,实现本地数据由线打印,由USB口可用U盘轻松进行历史曲线等数据导出。
外留LAN标准网络接口:无需专门配置服务器,可便接入公司电脑局域网络,一个最多可连接并监控16台设备,方便快捷。
3.实时监控可做到:同时监视1~16台控制器运行状态----如监控控制器实时数据,信号点状态,实际输出状态等
支持远程(外网)故障诊断:
技术人员可通过网络,由客户协助留出端口,打开IE浏览器,输入控制器的IP地址,即可进入登录界面选择操作或监视进行诊断
4. 故障显示
  16组故障报警输出,中英文人性化提示故障原因及排除方法
5. 预约启动
所有测试条件皆可设定预约开机运转之功能.
9.3.控制电路
控制线路主要零部件均为优质品牌
(如法国施耐德电气)
10『系统保护』
1.测试品超温保护(独立)
2.附有无熔丝保护开关
3.加热器超温保护开关
4.压缩机过载过热
5.压缩机高低压保护
6.系统过电流保护装置
7.控制器自诊定故障并显示
11『标准配置』
1.试品架2套
2直径50MM测试孔软塞一套
3.操作说明书保养手册
4.本设备出厂前经本公司质量检验中心检测,并出具有效期为一年的检验报告
12『特殊要求』
1.可依客户要求增加定制带隔板和出线口
13『使用条件』
1.环境温度: 5℃-35℃;
2.相对湿度: ≤85%RH;
3.大气压力:80kPa~106kPa
4.周围无强烈振动
5.电源电压:
5.1 接电源380V AC(±10%),三相线+保护地线,接地电阻≤4Ω;使用3P 250A空气开关
5.2 标称最大功率:约 140 KW
5.3 最大工作电流:约  220 A
6.冷却水:
6.1建议选用冷却水塔: 80 RT
6.2 水管尺寸: 2.5寸
7.频率: 50±0.5Hz
8.加湿用水;电阻率á≥500MΩ;
9.环境空气质量要求:不含高浓度粉尘及易燃.易爆气体或粉尘,附近没有强电磁辐射源.
10.箱内不能放置含有易燃﹑易爆或会产生挥发﹑腐蚀性气体的物品进行试验或存储
11.试品放置要求:
   A)试品总质量每1立方米容积箱内不超过80KG
   B)试品总体积不大于箱内容积的2/5,箱内每层水平面放置面积不大于截面积的2/5。否则可能严重影响试验箱性能或不能正常工作

附件
14『安全装置』
[1] 超温保护装置
[2] 防空焚保护装置
[3] 电源欠逆相保护器
[4] 压缩机过热保护开关
[5] 压缩机高低压保护开关
[6] 压缩机过电流保护开关
[7] 气源低压保护开关
[8] 无熔丝开关
[9] 蜂鸣器
[10] 陶瓷快速保险丝
[11] 线路保险丝及全护套式端子
14『标准配置』
[1] 测试孔:待定.      
[2] 超温保护器:微电脑控制器,防止试品因温度过高或过低而被破坏,确保产品安全
[3] 进口SMC三点组合式调压阀门
[4] 急停开关一只]
[5] 水压保护开关一只
[6] 不锈钢SUS #304置物架2片
[7] 备用保险丝一套
[8] 控制器使用说明书一套,操作说明书一套,测试报告一份
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