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巨亚仪器复合式盐雾试验箱的控制技术

发布时间:2015-1-26 9:14:19  浏览:

JY-020复合式盐雾试验箱是巨亚仪器研制的新型盐雾试验设备,能够满足MIL-STD-810F、IEC68-2-52-1996、GB/T2423.17-93中关于交变盐雾试验方法的规定,其主要技术指标如下:

试验条件:

A.依GB, ISO, IBC, ASTM, DIN, JIS样准,可设定喷雾试验条件:

  1.盐水愤雾试验:NSS,ACSS    2.耐腐蚀试验:CASS

  *试驴室:35℃±1            *试验室:50℃±1     

  *饱和空气桶:47℃±1        *饱和空气桶:63℃±1

B.热风干烁试驴:

  1.试验温度范围:室温+10~75℃±1

  2.试验湿度范围:大于30%RH。

  3.采用鼓风机将试验室外挂温度箱内的空气经过空气加热器再进入试验室,由此在试验室内形成低湿条件,试验室的温度由该温度箱内的加热器来控制。

C.湿润试验:

  1.试验温度范围:室温+10~75℃±1.

  2.试驴湿度范围:60%RH~98%RH可调节.

  3.采用蒸汽导入方式,通过将水加热产生水蒸汽,再经过鼓风机导入试验室内。起主要控制作用的IPC一1000控制器的微电脑处理器,当湿度达到需要的数值时,就进行微动控制,当湿度超过数值时,将干燥热空气导入,将湿气冲淡的情况下,并将多余的湿气排出到试验室外。电子并位方式微动加湿系统.(SSR驱动)

D.静态常温

    采用外部空气导入方式冷却,使试验室温度与室外温度保持一致。

复合式盐雾试验箱,盐雾试验箱

1、盐雾试验箱控制系统的组成和原理

盐雾试验箱的控制系统主要由单片机主控制器、可编程控制器(PLC)及拖动电路等组成。主控制器用来完成传感器信号输入、A/D转换、数据处理、程序编制、按键输入、信息显示、打印、通讯等功能。可编程控制器(PLC)完成控制的中间过程,将主控制器F传的数据进行处理,完成控制要求,将出错信息及一些处理过的信息返回主控制器。主控制器和PLC之间通过RS232协议进行通讯。拖动电路完成具体的控制动作.如加热、加湿、供盐水、供压缩空气、供水、风机启动、声光报警等。控制系统原理图见图一。

盐雾试验箱控制系统

2、盐雾试验箱主要部件的功能设计

(1)主控制器

主控制器由CPU、程序存储器、数据存储器、A/D转换模块、显示接1:1、按键接口、通讯接口等组成。采用PTl00铂电阻传感器进行温度、湿度测量。交互式软件可以使用户方便地编程和操作。控制器能够编制四种暴露环境:盐雾、干燥.湿度和储存状态的任意循环试验,操作者可以迅速地建立新的循环,或运行任已编辑的循环。控制器包括全套白诊断及报警信息、常规维护提示信息等。试验计时器可设置每一试验段的试验时间。

控制器连续地显示试验情况和试验程序,并配有标准RS-232通讯接口及打印接口。主要界面及功能如F:

主页:显示实时时间、运行时间。lE在运行的程序名、程序段、程序段功能及循环段的已运行次数,显示箱体温度设定值、实测值,显示水泡塔、蒸汽发生器及欧洗空气的温度值及上、F限报警值,如发生故障,显示出错信息。按相应的功能键可进入设定页。

程序设定:设定程序名.设定程序中每一运行段的功能(盐雾、湿度、干燥、储存、循环)及运行条件和时间。在程序设置中,程序内的每一运行段(除第一段)能编程为具有子循环功能.替代其它四个功能(喷雾、干燥、湿度、储藏)。循环段规定一个或多个连续的段在进行到F一步前将重复两次或多次。

运行设定:设定要运行的程序名、起始段及运行的总时间。可以从任一程序的任一段开始试验。

用户设定:设定箱体、水泡塔、蒸汽发生器及吹洗空气的温度值及上、下限报警值,设定打印机的工作时间间隔。使之以一定规律打印。

实时时间设定:设定及校准控制器内置时钟。

修改密码:控制器设有密码保护功能,需经正确授权才可更改设定。此处可进行密码修改。

温度校准:如果铂电阻存在误差,可通过比较标准值及测量值进行修正。

系统参数设定:设置箱体、水泡塔、蒸汽发生器、吹洗空气加热的PID参数,下传给PLC,并可以给PLC发出自整定启动信号,白整定结束后将PLC自整定值(P、I、D参数值)显示和存储。

设置完成后按面板上的运行键即可运行程序。

盐雾试验箱控制原理

 (2)可编程控制器(PLC)的功能设计

PLC根据控制器下传的数据及命令完成具体拖动电路的控制功能,并将自艇定的PID参数和一些出错信息等上传给控制器。PLC的控制程序主要由6个子程序组成:

1、初始值设定程序;

2、箱体温度PID调节程序;

3、水泡塔箱体温度PID调节程序;

4、吹洗空气温度PID调节程序;

5、蒸汽发生器温度PID调节程序:

6、强电输出程序。

PLC各输入口分配如F:

x0:箱盖互锁开关

xl:溶剂库低水位开关

x2:水泡塔低水位开关

x3:水泡塔高水位开关

X4:蒸汽发生器低水位开关

X5:蒸汽发生器高水位开关

X6:吹洗空气开关

PLC各输出口分配如下:

Y0:箱体加热

Yl:蒸汽发.生器加热

Y2:水泡塔加热

Y3:吹洗空气加热

Y4:蠕动泵

Y5:水泡塔进水

Y6:蒸汽发生器进水

Y7:压缩空气进气

Y8:吹洗空气进气、风机启动

Y9:蜂鸣器

YA:照明

结论

该控制系统在运行过程中稳定可靠,且界面友好、操作简便,达到了设计要求。

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